在废金属回收行业，如何在短时间内鉴别金属的材质、成分和价值一直是一个首要问题。过去，工人只能通过肉眼或一些外部材料特征来区分金属，但这种区分方法不能完全确定金属材料，容易出错。而且随着科学技术的发展和提高，合金的种类越来越多，不同材料的品种多种多样，这就增加了区分金属的难度和成本。

　　目前可以通过新技术解决这个问题。废旧金属分析仪是一种快速无损检测仪器，可以检测大量的金属废料。只需要几秒钟就能测出合金牌号和元素含量。废旧金属分析仪在保证回收利润的同时，还可以识别废旧金属中的有害元素。

　　1.样品表面处理

　　在检测金属样品时，我们需要对金属样品表面的一些涂层、镀层或污渍进行处理。因为废旧金属分析仪只能检测一定范围的样品，如果表面污渍或涂层等物质没有清理干净，那么废旧金属分析仪检测到的数据就是涂层（包括填缝剂、橡胶等其他干扰物质）的数据。

　　2.金属分层处理

　　当我们遇到多层样品时，需要对每一层材料分别进行分析，因为很多多层金属可能会有一些铅或铜的电子器件。

　　3.特定样品的处理

　　有些样品需要制成粉末进行测试，因为需要保证它们的均匀性。比如三效催化剂含有大量的铂、钯、铑，但有些劣质的三效催化剂不含贵金属。因此，为了区分三效催化剂中铂、钯、铑的含量，一般将三效催化剂进行处理，制成粉末样品。

　　4.如果合金等级相近，测试时间会延长。

　　废旧金属分析仪分析的速度很快。一般样品只需要检测几秒钟就可以得到数据。但对于一些规格相近的合金，检测太快会导致仪器显示两个合金品牌，难以区分。但是，更长的检测时间将使仪器能够提供更准确的检测，并更容易区分类似的金属。

　　5.保护测试窗口

　　一般废旧金属分析仪的检测窗上有一层保护膜，但是每天要检测的样品大小形状都不一样。不是所有的样品都有光滑的表面，有的样品有突起，容易损坏仪器的测试窗口。窗膜是保护仪器最重要的成分检测器，所以要保护好测试窗。